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鼎捷MES系统搭建智能化车间 解决制造业智能化转型薄弱环节
- 2019-12-05-

面对供应链全球化、大量定制化、日益严苛的环境及安全法规来袭,制造业企业必然要进行智能化转型,抛弃传统的粗放式制造以及传统管理方式,通过精益制造以及数字化的管理方式优化工厂底层资源,提升企业生产透明度与效益。在制造业的智能化转型进程中,车间信息化是相对比较薄弱的环节,制造业企业必须克服车间智能化难点,搭建智能化车间现场,实现制造业企业智能化转型。


鼎捷MES系统优化工厂底层资源 可打造高效、精益、可视化现场管理

制造业企业在进行智能化转型的过程中,车间的转型程度至关重要。车间完成智能化转型,通过精益制造和数字化管理等先进的生产管理方式优化工厂底层资源,才能进一步提升企业订单交付能力,让企业可以在供应链全球化、大量定制化的市场环境下站稳脚跟。


在车间现场打造高效、精益、可视化现场管理,必然要依靠优质的MES系统,可以说MES系统是打造智能车间的核心系统模块,而主要性能,则体现在4个方面的能力上。

1、车间网络化能力:在信息化时代,企业需要建立一种可以快速响应市场需求的网络化制造模式,而MES系统则会通过工业互联网技术,帮助企业打造网络化制造模式,提升车间网络化能力。MES系统改变了单机通讯方式,实现了车间生产设备集中管理,生产设备与计算机之间信息交换,对企业工厂车间资源进行优化配置和充足。


2、车间透明化能力:对于已经引入ERP与MES系统的企业来说,进一步提升工作效率需要依靠工厂底层详细信息,而MES系统则可以起到一个承上启下的作用,打通企业上下游信息。MES系统实时监控车间生产情况以及车间设备情况,使得企业管理层可以对车间设备状况和加工信息一目了然。管理层可以及时将各种指令下发到车间现场,MES系统也会直接反馈执行情况。


3、车间无纸化能力:鼎捷MES系统通过计算机网络以及数据库技术,将车间生产过程中的数据集成统一管理,这样能将各类生产数据进行电子化管理,减少人工管理以及传递,提升数据的准确性以及安全性。通过对高准确度的信息进行分析可以快速指导工作,改善不良,达到标准化作业。


4、车间精细化能力:MES系统通过对车间生产整体管控,更加合理的制定生产计划以及进行派工与调度,进行生产进度跟进,产品质量检测,对车间工艺、流程、派工等不合理的地方实现问题追溯,实现精细化管理,进而提升企业生产透明度与效益。


鼎捷MES系统解决车间管控难题 打造透明化车间

鼎捷MES系统主要强调车间层级的过程集成、控制和监控,可以在车间层级更加合理的对所有资源进行配置和组织,提高车间对随机时间的相应效率和处理能力,可以帮助企业将信息化从计划层不断向执行层拓展,帮助企业搭建智能化车间,是提升车间自动化水平的有效途径。


同时鼎捷MES软件并非是单纯的车间管理软件,鼎捷软件智能制造解决方案,将互联商务层、企业营运层、现场管控层以及设备控制层贯穿起来,将智能运营、智能排程、智能现场以及智能分析整合成一个闭环,搭建智能工厂,实现透明化车间。在透明化工厂中,MES系统实现从入库、派工、报工、出场及设备状态全程追溯,在对工厂车间各个环节生产数据实时采集功能的基础上,满足管理者对数据进行跟踪、管理与统计分析,满足企业生产管理、质量监控、设备整合管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求,在缩短生产制造周期降低运营成本的同时,帮助企业管理者做出正确的决策,降低决策风险以应对瞬息万变的市场。


企业智能化转型,并非仅仅是管理模式的转型,需要从决策层、运营层、设备层、管控层等多个方面出发,全面转型,鼎捷MES系统解决企业车间转型难题,帮助企业搭建智能化工厂,解决制造业智能化转型薄弱环节,帮助制造业企业加速智能化转型。